冷間圧延鋼コイル

焼なましを行っていないため、硬度が非常に高く（HRB90以上）、加工性が非常に悪いです。 90度未満（コイル巻き方向に直角）の単純な方向の曲げしか実行できません。 簡単に言うと、冷間圧延は熱間圧延コイルをベースに加工・圧延することです。 一般的には、熱間圧延→酸洗→冷間圧延という工程になります。
冷間圧延は、室温で熱間圧延されたプレートから行われます。 圧延では加工中に鋼板も加熱されますが、それでも冷間圧延と呼ばれます。 冷間圧延は、連続的な冷間変形による熱間圧延によって形成されますが、機械的性質が悪く、硬度が高くなります。 機械的特性を回復するにはアニールする必要があります。 焼鈍を行わないものを硬圧延コイルと呼びます。 硬巻きコイルは通常、曲げたり伸ばしたりする必要のない製品を製造するために使用されます。 厚さが 1.0 未満の硬巻きコイルは、幸運にも 2 面または 4 面で曲げることができます。

冷間圧延では通常、縦圧延が使用されます。 冷間圧延の製造工程は、一般に、原料準備、酸洗、圧延、脱脂、焼鈍（熱処理）、仕上げ等となります。冷間圧延では、熱間圧延した製品を原料とします。 冷間圧延の前に、冷間圧延製品の表面を清浄にするために、原材料を脱リンする必要があります。 圧延は材料を変形させる主なプロセスです。 脱脂の目的は、圧延時に圧延材に付着した潤滑グリースを除去し、焼鈍時の鋼表面の汚染を防止したり、ステンレス鋼の炭化を防止することです。 焼鈍には、中間焼鈍と完成品の熱処理が含まれます。 中間焼鈍は、冷間変形中に発生する加工硬化を再結晶化によって除去し、材料の可塑性を回復し、金属の変形抵抗を低減します。 最終製品の熱処理の目的は、再結晶による硬化の除去のほかにあります。 また、製品の技術的要件に従って、必要な組織（さまざまな質感など）や製品特性（深絞り、電磁特性など）を取得することも重要です。 仕上げには、検査、切断、矯正（平滑化）、印刷、分類、梱包などが含まれます。冷間圧延製品には、輸送中に製品の表面に傷がつかないように、高度な梱包要件が課されます。 一部特殊な製品の場合、上記の工程以外にも特殊な工程がございます。 例えば、珪素鋼板を圧延する場合、冷間圧延の前に脱炭焼鈍を行う必要があり、圧延後には、めっき、高温焼鈍、伸び矯正（引張矯正を参照）、焼戻しを行う必要がある。

よくある質問

Q: サンプルを提供してもらえますか?

A: はい、通常のサイズのサンプルは無料ですが、購入者は運賃を支払う必要があります。

Q:どうすれば見積もりを入手できますか?

A：メッセージを残していただければ、すべてのメッセージに時間内に返信させていただきます。 または、貿易マネージャーがオンラインで話すこともあります。 また、お問い合わせページでも当社の連絡先情報をご覧いただけます。

Q：第三者機関による検査は受けられますか？

A: はい、もちろん承ります。

Q：商品の価格については？

A:原材料価格の周期的な変動により、価格は時期ごとに変動します。

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