ASTM 131 船舶用鋼板グレード AH36 DH 36 EH36 EH40 9144mmL X 2438mmW X 20mmT
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ASTM 131 船舶用鋼板グレード AH36 DH 36 EH36 EH40 9144mmL X 2438mmW X 20mmT
説明
| 学年: | AH36 DH 36 EH36 EH40 | 幅: | 1500-2500mm |
|---|---|---|---|
| 長さ: | 2000-12000mm | 厚さ: | 3-150mm |
| 使用: | 出荷ビル | ||
| ハイライト: |
ASTM 131 船舶用鋼板,AH36級船舶用鋼板,20mm造船用鋼板 |
||
ASTM 131 グレード AH36 DH 36 EH36 EH40 高強度輸送鋼板サイズ: 9144mmL x 2438mmW x 20mmT
船舶の過酷な作業環境により、船体シェルは海水の化学腐食、電気化学腐食、海洋生物や微生物の腐食を受けやすくなります。 船体は大きな風や波の衝撃や交互の荷重にさらされます。 加工方法等により船の形状が複雑になるため、船体構造用の鋼材が厳密に要求されます。 まず第一に、良好な靭性が最も重要な要件です。 さらに、高強度、良好な耐食性、溶接性、成形性、表面品質も要求されます。
造船用鋼 当社の熱間圧延造船用鋼材は、ロイズ レジスターやデット ノルスケ ベリタスなどの関連する船級協会に従って製造されています。
当社の鋼材製品には、造船用鋼板、形鋼、甲板用床板などがあります。 プレート補強用のバルブフラット、構造用鋼製アングル、逆アングルも提供できます。
当社のプレートは船舶用構造鋼の標準規格であるASTM/ASME規格(ASTM A131 / ASME SA 131)に基づいて供給されています。 当社では、より高強度の造船用鋼を標準で提供しています。高強度鋼は、使用される鋼と比較して構造の重量が軽減されるため、大幅なコストメリットが得られます。
このプレートは、コンテナ船や大型貨物輸送船、さらには豪華客船やフェリーなどの商業海運会社の建造での使用に適しています。 供給オプションには、厚板、表面処理された板、プレハブセクションが含まれます。 ほとんどの場合、鋼は熱間圧延コイルとして供給するか、所定の長さに切断して(シート)供給することもできます。
これらの高歩留り材料は、大型船舶の船体や上部構造の建設に一般的に使用されています。 規格に定められた造船専用のグレードです。
普通鋼種:ABDE
高強度鋼グレード: A32 D32 E32 F32 A36 D36 E36 F36
超高張力鋼種:AH40 DH40 EH40 FH40
船舶・海洋船舶用使用鋼板:NV360 NV410 NV460 NV490 NV510 LR360/360FG LR410/410FG LR460FG/490FG/510FG
船級協会: (ASTM A-131)ABS CCS LR VL(GL/DNV) RINA BV NK KR RS IRS VR
製品仕様書
| 商品名 | 造船用鋼板 |
| 標準 | AISI、ASTM、DIN、JIS、GB、SUS、ENなど |
| 材料 | A/B/D/E、A32/D32/E32/F32、A36/D36/E36/F36、A40/D40/E40/F40、A131A/B/D/E/AH32/DH32/EH32、AH36/DH36/ EH36、AH40/DH40/EH40、NVA420/D420/E420、NVA460/D460/E460、NVA500/D500/E500、NVA550/D550/E550、NVA、NVD、16MnL、Q235、Q235B、CCS-A、CCS-B、 CCSA、CCSB、CCS、CCSD、CCSE、GL-B、GL-D、GL-E |
| 長さ | 1000mm-12000mmまたは必要に応じて |
| 幅 | 600mm-3000mmまたは必要に応じて |
| 厚さ | 3mm-300mmまたは必要に応じて |
| 技術 | 熱間圧延 |
| 表面処理 | お客様のご要望に応じて洗浄、ブラスト、塗装を行います |
| 厚さの許容差 | ±0.15mm |
| 応用 | 化学腐食、電気化学腐食、海洋生物や微生物による船体の腐食を防ぐため。船体、甲板などに使用されます。 |
| MOQから | 25トン、サンプルオーダーも承ります。 |
| 出荷時間 | デポジットまたは L/C を受け取ってから 15-20 営業日以内 |
| 輸出梱包 | 耐水紙とスチールストリップが梱包されています。 標準輸出耐航性パッケージ。あらゆる種類の輸送に適しており、または必要に応じて |
| 容量 | 250,000トン/年 |
応用
高い耐摩耗性と優れた衝撃性能を備えた当社の鋼板は、切断、曲げ、溶接などの加工が可能で、メンテナンスプロセスの現場など、他の構造物との接続に溶接、プラグ溶接、ボルト接続方法を採用できます。時間が節約でき、便利で、石油、化学工業、コンテナ、造船、石炭、セメント、発電所、鉱山、建築材料などに広く使用されており、他の材料と比較してコストパフォーマンスが高く、ますます多くの人に愛用されているという特徴があります。購入者。

化学組成
| 学年 | C最大 | サイマックス | ん | P 最大 | S マックス | アルスミン |
| A | 0.21 | 0.50 | 2.5℃以上 | 0.035 | 0.035 | - |
| B | 0.21 | 0.35 | 0.80-1.20 | 0.035 | 0.035 | - |
| D | 0.21 | 0.35 | 0.60-1.20 | 0.030 | 0.030 | 0.015 |
| E | 0.18 | 0.35 | 0.70-1.20 | 0.025 | 0.025 | 0.015 |
| 学年 | C | シ | ん | P | S | アルス | ティ | 銅 | クロム | ニ | モー | 注意 | V |
| AH32型 | 0以下。18 | 0.50以下 | 0.9~1.6 | 0.035以下 | 0.035以下 | 0.015以上 | 0.02以下 | 0.35以下 | 0.20以下 | 0.40以下 | 0.08以下 | 0.02~0.05 | 0.05~0.10 |
| DH32の | 0以下。18 | 0.50以下 | 0.9~1.6 | 0.035以下 | 0.035以下 | 0.015以上 | 0.02以下 | 0.35以下 | 0.20以下 | 0.40以下 | 0.08以下 | 0.02~0.05 | 0.05~0.10 |
| EH32型 | 0以下。18 | 0.50以下 | 0.9~1.6 | 0.035以下 | 0.035以下 | 0.015以上 | 0.02以下 | 0.35以下 | 0.20以下 | 0.40以下 | 0.08以下 | 0.02~0.05 | 0.05~0.10 |
| FH32 | 0以下。16 | 0.1~0.5 | 0.9~1.6 | 0.025以下 | 0.025以下 | 0.015以上 | 0.02以下 | 0.35以下 | 0.20以下 | 0.80以下 | 0.08以下 | 0.02~0.05 | 0.05~0.10 |
| AH36型 | 0以下。18 | 0.50以下 | 0.9~1.6 | 0.035以下 | 0.035以下 | 0.015以上 | 0.02以下 | 0.35以下 | 0.20以下 | 0.40以下 | 0.08以下 | 0.02~0.05 | 0.05~0.10 |
| DH36の | 0以下。18 | 0.50以下 | 0.9~1.6 | 0.035以下 | 0.035以下 | 0.015以上 | 0.02以下 | 0.35以下 | 0.20以下 | 0.40以下 | 0.08以下 | 0.02~0.05 | 0.05~0.10 |
| EH36型 | 0以下。18 | 0.50以下 | 0.9~1.6 | 0.035以下 | 0.035以下 | 0.015以上 | 0.02以下 | 0.35以下 | 0.20以下 | 0.40以下 | 0.08以下 | 0.02~0.05 | 0.05~0.10 |
| FH36型 | 0以下。16 | 0.1~0.5 | 0.9~1.6 | 0.025以下 | 0.025以下 | 0.015以上 | 0.02以下 | 0.35以下 | 0.20以下 | 0.80以下 | 0.08以下 | 0.02~0.05 | 0.05~0.10 |
| AH40型 | 0以下。18 | 0.50以下 | 0.9~1.6 | 0.035以下 | 0.035以下 | 0.015以上 | 0.02以下 | 0.35以下 | 0.20以下 | 0.40以下 | 0.08以下 | 0.02~0.05 | 0.05~0.10 |
| DH40の | 0以下。18 | 0.50以下 | 0.9~1.6 | 0.035以下 | 0.035以下 | 0.015以上 | 0.02以下 | 0.35以下 | 0.20以下 | 0.40以下 | 0.08以下 | 0.02~0.05 | 0.05~0.10 |
| EH40型 | 0以下。18 | 0.50以下 | 0.9~1.6 | 0.035以下 | 0.035以下 | 0.015以上 | 0.02以下 | 0.35以下 | 0.20以下 | 0.40以下 | 0.08以下 | 0.02~0.05 | 0.05~0.10 |
| FH40型 | 0以下。16 | 0.1~0.5 | 0.9~1.6 | 0.025以下 | 0.025以下 | 0.015以上 | 0.02以下 | 0.35以下 | 0.20以下 | 0.80以下 | 0.08以下 | 0.02~0.05 | 0.05~0.10 |
機械的性質
| 学年 | 厚さ(mm) 最大 | 降伏点(Mpa) min | 抗張力 (MPa) |
伸長(%) 分 |
V衝撃試験 | 冷間曲げ試験 | |||
| 温度 (ºC) |
平均AKV | b=2180 度 | b=5a 120 度 | ||||||
| 縦方向最小 | 横方向最小 | ||||||||
| A | 50 | 235 | 400~520 | 22 | - | - | - | - | d=2a |
| B | 50 | 235 | 400~520 | 22 | 0 | 27 | 20 | - | d=3a |
| D | 50 | 235 | 400~520 | 22 | -10 | 27 | 20 | - | d=3a |
| E | 50 | 235 | 400~520 | 22 | -40 | 27 | 20 | - | d=3a |
| AH32型 | 50 | 315 | 440~570 | 22 | 0 | 31 | 22 | - | d=3a |
| DH32の | 50 | 315 | 440~570 | 22 | -20 | 31 | 22 | - | d=3a |
| EH32 | 50 | 315 | 440~570 | 22 | -40 | 31 | 22 | - | d=3a |
| FH32型 | 50 | 315 | 440~570 | 22 | -60 | 31 | 22 | - | d=3a |
| AH36型 | 50 | 355 | 490~620 | 21 | 0 | 34 | 24 | - | d=3a |
| DH36の | 50 | 355 | 490~620 | 21 | -20 | 34 | 24 | - | d=3a |
| EH36型 | 50 | 355 | 490~620 | 21 | -40 | 34 | 24 | - | d=3a |
| FH36 | 50 | 355 | 490~620 | 21 | -60 | 34 | 24 | - | d=3a |
| AH40型 | 50 | 390 | 510~660 | 20 | 0 | 41 | 27 | - | - |
| DH40の | 50 | 390 | 510~660 | 20 | -20 | 41 | 27 | - | - |
| EH40型 | 50 | 390 | 510~660 | 20 | -40 | 41 | 27 | - | - |
| FH40型 | 50 | 390 | 510~660 | 20 | -60 | 41 | 27 | - | - |



造船プレート製作可能寸法
| アイテム | 厚さ(mm) | 幅(mm) | 長さ/コイル径(mm) |
| 造船プレート | 6~50 | 1300~3000 | 3000~15000 |
| 造船コイル | 6~20 | 1500~2000 | 760+20~760-70 |
造船用鋼理論重量
| 厚さ(mm) | 推定体重 | 厚さ(mm) | 推定体重 | ||
| kg/ft2 | kg/m2 | kg/ft2 | kg/m2 | ||
| 6 | 4.376 | 47.1 | 25 | 18.962 | 196.25 |
| 7 | 5.105 | 54.95 | 26 | 20.42 | 204.1 |
| 8 | 5.834 | 62.8 | 28 | 21.879 | 219.8 |
| 10 | 7.293 | 78.5 | 30 | 23.337 | 235.5 |
| 11 | 8.751 | 86.35 | 32 | 25.525 | 251.2 |
| 12 | 10.21 | 94.2 | 34 | 26.254 | 266.9 |
| 14 | 10.939 | 109.9 | 35 | 27.713 | 274.75 |
| 16 | 11.669 | 125.6 | 40 | 29.172 | 314 |
| 18 | 13.127 | 141.3 | 45 | 32.818 | 353.25 |
| 20 | 14.586 | 157 | 48 | 35.006 | 376.8 |
| 22 | 16.044 | 172.7 | 50 | 36.464 | 392.5 |
| 24 | 18.232 | 188.4 | - | - | - |
製品の利点
1.摩耗や亀裂に強い
摩耗保護、拡張性、優れた耐薬品性、優れた耐アルカリ性金属および酸エネルギー
2.高い靭性
伸びは15%~20%、室温での衝撃靱性は600KJ/M~800KJ/M以上が要求されます。 大型の溶接部材には、高い破壊靱性も要求されます。
3.先進技術
表面浸炭層の硬度が高く、耐摩耗性、耐接触疲労性に優れ、適度な塑性と靱性を備えています。
製品の展示
お客様のご要望に応じて、さまざまなサイズ、厚さ、幅、素材を生産できます


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