ステンレス鋼板合金 17-4PH
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ステンレス鋼板合金 17-4PH

合金 17-4PH は、Cu および Nb/Cb を添加した析出硬化型マルテンサイト系ステンレス鋼です。このグレードは、高い強度、硬度 (最大 572 度 F /300 度)、耐腐食性を兼ね備えています。機械的特性は熱処理によって最適化できます。最大 1100-1300 MPa (160-190 ksi) の非常に高い降伏強度を実現できます。
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中国の大手サプライヤーおよびメーカーとして、GNEE Steel はコスト効率の高い-ニッケル- ベースの合金製品を提供しています。

製品説明

 

合金 17-4PH は、Cu および Nb/Cb を添加した析出硬化型マルテンサイト系ステンレス鋼です。このグレードは、高い強度、硬度 (最大 572 度 F /300 度)、耐腐食性を兼ね備えています。機械的特性は熱処理によって最適化できます。最大 1100-1300 MPa (160-190 ksi) の非常に高い降伏強度を実現できます。

 

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一般的なプロパティ

合金 17-4PH (UNS S17400)、タイプ 630 は、ニオブを添加したクロム - ニッケル - 銅の析出硬化型マルテンサイト系ステンレス鋼です。 17-4PH は、高い強度と硬度に加え、優れた耐腐食性も兼ね備えています。

この合金は、溶体化処理された状態 (条件 A) で提供されます。572 度 F (300 度 ) を超える温度や極低温環境での使用は避けてください。合金に時効硬化熱処理を施すことで、最適な機械的特性が得られます。900 度 F (482 度 ) の範囲で熱処理すると、最高の強度が得られます。

合金 17-4PH の耐食性は、ほとんどの環境で 304 ステンレス鋼に匹敵し、一般的に 400 シリーズのステンレス鋼よりも優れています。中程度の耐食性と非常に高い強度の組み合わせが求められる用途で使用されます。

合金 17-4PH は、標準的な工場製造方法で簡単に溶接および加工できます。磁性があります。


アプリケーション

航空宇宙 - 構造および部品

バイオメディカル - 手工具

化学処理

食品加工機器

ゲートバルブ

機械部品

核廃棄物の処理と保管

石油およびガスの生産 - フォイル、ヘリコプターデッキプラットフォームなど

パルプと紙 - 製紙工場
装置

標準

ASTM......A 693
ASME......SA 693
AMS..........5604

耐腐食性

合金 17-4PH の耐食性は、ほとんどの環境で 304 ステンレス鋼に匹敵し、一般的に 400 シリーズのステンレス鋼よりも優れています。中程度の耐食性と非常に高い強度の組み合わせが求められる用途で使用されます。合金 17-4PH は、一部の化学、乳製品、食品、製紙、石油用途において 304L に匹敵する耐食性を備えています。

溶解焼鈍状態(条件 A)の合金 17-4PH は、通常は使用しないでください。合金は脆性破壊を起こしやすく、経年劣化した材料よりも塩化物応力腐食割れの影響を受けやすくなります。

塩化物応力腐食割れのリスクがある場合は、1022 度 F (550 度 ) を超える高温、できれば 1094 度 F (590 度 ) を選択する必要があります。1022 度 F (550 度 ) は塩化物サービスで推奨される焼き戻し温度です。1094 度 F (590 度 ) は H2S 媒体で推奨されます。

合金 17-4PH は、一定時間停滞した海水にさらされると、隙間腐食や孔食腐食が発生します。

化学分析

重量%(範囲が別途示されていない限り、すべての値は最大値です)

       
クロム 15.0 最小-17.5 最大 リン 0.04
ニッケル 3.0 最小-5.0 最大 硫黄 0.03
3.0 最小-5.0 最大 ケイ素 1.0
炭素 0.07 ノビウムとタンタル 0.15 分。-0.45 最大。
マンガン 1.0 バランス

物理的特性(条件A)

密度

0.280 ポンド/インチ3
7.75グラム/センチ3

比熱

0.11 BTU/lb- 度 F @ 70 度 F)
460 J/kg-度 @ 20度)

弾性係数

28.5 x 106サイ
196GPa

熱伝導率 212 度 F (100 度 )

10.6 BTU/時/フィート2/ft/ 華氏度
18.3 W/m- 度K

融点範囲

2560~2625度
1404 – 1440度

電気抵抗率

75度で29.5マイクロオームインチ
24度で75マイ​​クロオーム-cm

平均熱膨張係数

温度範囲  
華氏度 程度 華氏度 cm/cm 度
70-800 21-427 6.3 x 10-6 11.3 x 10-6

機械的性質

室温特性(縦方向)
保証値(ASTM A693熱間圧延板)

表1

熱処理 降伏強度
0.2% オフセット
究極の引張強度
強さ
伸長
  (MPa) キシ (MPa) キシ %
硬化496度
(925度)
4時間、空冷
分。 1070 155 1170 170 8
タイプ 1207 175 1310 190 14
硬化593度
(1100度F)
4時間、空冷
分。 790 115 965 140 10
タイプ 931 135 1034 150 17

製造データ

合金 17-4PH は、標準的な工場製造方法で簡単に溶接および加工できます。磁性があります。

熱処理

合金 17-4PH は、溶体化処理された状態 (条件 A) で提供されます。機械的特性は、その後の時効硬化処理によって変更される場合があります。これらの時効処理は、条件 H900、H1025、H1075、H1150、H1150M、および H1150D と呼ばれます。プロセスの概要は以下の表 2 に示されています。結果として得られる機械的特性は、上記の表 1 に示されています。

表2

状態 温度(華氏) 時間、h クエンチ
H900 900 4 エアクール
H1025 1025 4 エアクール
H1075 1075 4 エアクール
H1150 1150 4 エアクール
H1150M 1400 2時間、空冷プラス 1150 4時間、空冷
H1150D 1400 2時間、空冷プラス 1150 4時間、空冷

冷間成形

合金 17-4PH の冷間成形特性は限られています。冷間成形は、完全に焼きなましされた状態のプレートに対してのみ実行できます。冷間加工後に析出硬化温度で再時効処理すると、応力腐食耐性が向上します。

熱間成形

1742~2192 度 F (950~1200 度 ) で均一に加熱します。熱間成形後、完全溶解焼鈍、76 度 F (25 度 ) 未満の冷却、および必要な温度での時効処理を実行する必要があります。成形後の熱処理は、必要な機械的特性に応じて行う必要があります。

機械加工

合金 17-4PH は、溶解処理および析出硬化の両方の条件で機械加工できます。機械加工特性は金属の硬度によって異なる場合があります。高速工具も使用できますが、超硬工具が推奨されます。標準潤滑剤を使用する必要があります。非常に厳しい許容差が必要な場合は、熱処理による寸法変化を考慮する必要があります。

切断

プラズマ切断などの熱切断作業は避けてください。バンドソー、研磨ウォータージェット、せん断、機械加工などの機械切断作業が推奨されます。

溶接

合金 17-4PH は、SMAW、GTAW、PAW、GMAW などのほとんどの標準プロセスで簡単に溶接できます。

 

 

よくある質問

1.Q: 貴社は工場ですか、それとも貿易会社ですか?
A: 当社は専門の製造業者であり、鉄鋼製品の専門貿易会社でもあります。幅広い鉄鋼製品をご提供できます。

2.Q: 貴社の工場では品質管理に関してどのようなことを行っていますか?
A: 当社はISO、CEなどの認証を取得しており、材料から製品に至るまで、すべての工程を検査して品質を維持しています。

3.Q: 注文前にサンプルを入手できますか?
A: はい、もちろんです。通常、サンプルは無料です。お客様のサンプルまたは技術図面に基づいて製造することも可能です。

4.Q: 長期にわたる良好な関係を築くにはどうすればいいですか?
A: 当社は、お客様の利益を確保するために、優れた品質と競争力のある価格を維持しています。当社はすべてのお客様を友人として尊重し、誠実にビジネスを行い、お客様と友人関係を築いています。お客様がどこから来られたかは関係ありません。

5.Q: 納期はどれくらいですか?
A: 納期はお客様の数に応じて約 1 週間かかります。

 

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