ASTM A582 SUS 303 皮むき丸棒 JIS G4303 φ35mm X 3,000mm
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ASTM A582 SUS 303 皮むき丸棒 JIS G4303 φ35mm X 3,000mm

一般には推奨されませんが、溶接には多少の困難が伴う場合があります。合金 310 電極を使用して溶接する場合があります。析出した炭化物を再溶解するために溶接後に焼き鈍しする必要があります。 機械加工性 ブリネル 200 ~ 240 の範囲の硬度で、焼きなまし状態で高い加工率が得られます。したがって、加工硬化します。 、工具境界面での光沢を防ぐために、毎分の表面フィートを減らし、より重い送りで加工する必要があります。
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製品説明

 

ASTM A582 SUS 303 皮むき丸棒 JIS G4303 φ35mm X 3,000mm

説明

タイプ: ラウンド 応用: 工事
標準: ASTM、AISI、JIS 学年: 303
形: ラウンド 寸法: 3mm-800mm
表面: ブライト、ポリッシュ、ブラック 技術: 冷間引抜&熱間圧延
パッキング: 標準耐航パッケージ 価格条件: CIF CFR FOB 元勤務先
ハイライト:

ASTM皮むき丸棒

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SUS303皮むき丸棒

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JIS G4303 皮むき丸棒

SUS303 皮むき丸棒(JIS G4303) φ35mm×3、000mm(L)

 

303 ステンレス鋼棒

303 (UNS 30300) ステンレス鋼棒は機械加工用に開発されました。 タイプ 303 は硫黄濃度が高く、切削工具にかかる抵抗を軽減します。 これにより、加工速度が向上し、生産コストが削減されます。 この合金は、優れた耐食性が必要で、かなりの機械加工が必要な場合に役立ちます。

オーステナイト鋼は、主相 (面心立方晶) としてオーステナイトを持っています。 これらは、クロムとニッケル (場合によってはマンガンと窒素) を含む合金で、鉄、クロム 18%、ニッケル 8% のタイプ 302 組成を中心に構造化されています。 オーステナイト鋼は熱処理によって硬化することができません。 最もよく知られているステンレス鋼はおそらくタイプ 304 で、T304 または単に 304 とも呼ばれます。タイプ 304 サージカル ステンレス鋼は、18-20% のクロムと 8-10% のニッケルを含むオーステナイト鋼です。

 

 

商品名 ステンレス丸棒
標準 AISI、ASTM、EN、BS、GB、DIN、JIS、SUS
サイズ 直径: 2mm - 400 mm または顧客の要件として長さ: 1m-6m または顧客の要件として
理論重量(kg/m) 直径(mm)x直径(mm)x0.00623
直径公差 H9/H11 /H13、または要件
材料 201,202,302,303,303Cu, 304,304L, 304H, 31 OS, 316,316L, 317L, 321,31 OS 309S, 410,41 OS,420,430,431,440A,9041f2205,2507
表面 ポリッシュ、ブライト、ブラック、サテン、400#、600^1000#ミラークス、HLブラッシュド、ブラッシュドミラー、ピクルス、ピールド(1本のパイプに2種類の仕上げ)
治療・技術 熱間圧延、冷間引抜き。 焼鈍、研削、鍛造、センタレス研削
アプリケーション 装飾・工業・建築資材
検査 ISO、BVSGS、MTC
取引条件 EXW、FOB、CFR、CIF
パッキング 標準耐航性パッケージまたは必要に応じて
供給能力 1000トン/月
MOQ 1トン
出荷時間 デポジットまたは L/C を受け取ってから 8-14 営業日以内
耐航性のある梱包 20フィートGP: 5.8m(長さ) x 2.13m(幅) x 2.18m(高さ) 約24-26CBM
40フィート GP: 11.8m(長さ)x 2.13m(幅) x 2.18m(高さ) 約54CBM
40フィートHG: 11.8m(長さ) x 2.13m(幅) x 2.72m(高さ) 約68CBM

 

 

300 シリーズ ステンレス鋼グレード 301、302、303、304/L、304H、309/S、310/S、316/L/Ti、317/L、321/H、347/H
400 シリーズ ステンレス鋼グレード 409/L, 410, 416, 420, 440C, 430, 431
二相ステンレス鋼シリーズ 2205, 2507
超合金シリーズ 904L、17-4PH、17-7PH、F51、F55、253MA、254SMO、合金 C276、N08367、N08926、モネル 400、インコネル 625、インコネル 718
標準 ASTM A276、A484、A564、A581、A582、EN 10272、JIS4303、JIS G 431、JIS G 4311およびJIS G 4318

 

 

冷間引抜丸棒の許容差    
サイズ(mm) 公差ランク          
H8 H9 H10 H11 H12 H13
3 0~-0.014 0~-0.025 0~-0.040 0~-0.060 0~-0.10 0~-0.14
3 ~ 6 0~-0.018 0~-0.030 0~-0.048 0~-0.075 0~-0.12 0~-0.18
6 ~ 10 0~-0.022 0~-0.036 0~-0.058 0~-0.090 0~-0.15 0~-0.22
10 ~ 18 0~-0.027 0~-0.043 0~-0.070 0~-0.11 0~-0.18 0~-0.27
18 ~ 30 0~-0.033 0~-0.052 0~-0.084 0~-0.13 0~-0.21 0~-0.33
30 ~ 50 0~-0.039 0~-0.062 0~-0.10 0~-0.16 0~-0.25 0~-0.39
50 ~ 80 0~-0.046 0~-0.074 0~-0.12 0~-0.19 0~-0.30 0~-0.46

 

化学的特性:

% Cr ニ C シ ん P S モー 鉄
303 分: 17.0
最大:19.0
分: 8.0
最大: 10.0
0.15
最大
1.00
最大
2.0
最大
0.20
最大
0.15 分 0.75 バランス

機械的性質:

学年 抗張力
ksi (分)
降伏強さ 0.2%
オフセット ksi (最小)
伸長 -
% で
50mm(最小)
硬度
(ブリネル) MAX
硬度
(ロックウェルB) MAX
303 75 30 35 228  

物理的特性:

デンスティ
lbm/in3
の係数
熱膨張 (分/インチ) - °F
    電気抵抗率 mW-in           熱伝導率 BTU/hr-ft-°F 溶融
範囲
華氏68度で 68 – 212°Fで 68 – 932°Fで 68 – 1450°Fで 華氏68度で 華氏212度で 華氏392度で 華氏752度で 華氏1112度で 華氏1472度で 68 – 212°Fで  
0.29 9.2 10.4 10.9 28.3 30.7 33.8

 

溶接特性

一般的には推奨されませんが、溶接が多少難しい場合があります

合金 310 電極で溶接可能

析出した炭化物を再溶解するために溶接後に焼き鈍しを行う必要がある

被削性

ブリネル硬度 200 ~ 240 の焼きなまし状態で高い加工率が得られます。

加工硬化するため、工具界面の光沢を防ぐために、毎分の表面フィートを減らし、より重い送りで加工する必要があります。

 

 

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