UNS S31635 ステンレス鋼丸棒 SUS316Ti DIN1.4571 熱間圧延棒

 

UNS S31635 ステンレス鋼丸棒 SUS316Ti DIN1.4571 熱間圧延棒

説明

認証：	ISO、BV、SGS	タイプ：	ラウンド
応用：	建設、装飾、工業、機械、造船	標準：	DIN、ASTM、AISI、JIS、EN
学年：	300シリーズ 316Ti	形：	ラウンド
寸法:	5.5mm-500mm	表面：	ブライト、ポリッシュ、ブラック
技術：	冷間引抜&熱間圧延	長さ：	顧客の要求
パッキング：	標準耐航パッケージ	価格条件：	CIF CFR FOB 元勤務先
ハイライト:	UNS S31635 ステンレス鋼丸棒 , ステンレス鋼熱間圧延棒棒 , DIN1.4571 ステンレス鋼棒棒

SUS316Ti UNS S31635 ステンレス鋼丸棒 DIN1.4571 熱間圧延棒

1.4571 (316Ti) バー

ステンレス鋼タイプ 1.4401 および 1.4404 は、それぞれグレード 316 および 316L としても知られています。 グレード 316 は、商業的に重要な点で 304 に次ぐオーステナイトグレードです。
316 ステンレス鋼にはモリブデンが添加されており、耐食性が向上しています。 これは、塩化物環境での孔食や隙間腐食で特に顕著です。
316L は 316 ステンレス鋼の低炭素バージョンであり、粒界炭化物の析出 (鋭敏化) の影響を受けません。 そのため、厚肉（約6mm以上）の溶接部品での使用に適しています。
高温用途の場合は、高炭素バリアントである 316H ステンレス鋼および安定化グレードの 316Ti ステンレス鋼を使用する必要があります。
316 ステンレス鋼のオーステナイト構造により、極低温でも優れた靭性が得られます。
この文書に記載されている特性データは、EN 10088-3:2005 の対象となる棒製品の典型的なものです。 ASTM、EN、またはその他の規格が販売される製品に適用される場合があります。 これらの規格の仕様はこのデータシートに記載されているものと類似していると予想するのが合理的ですが、必ずしも同一である必要はありません。

ステンレス鋼グレード 316Ti には少量のチタンが含まれています。 チタン含有量は通常、0.5% 程度にすぎません。 チタン原子は 800 度を超える温度で 316 の構造を安定させます。 これにより、粒界での炭化物の析出が防止され、金属が腐食から保護されます。 316Ti の主な利点は、増感 (析出) が起こらずに高温で長期間保持できることです。 316Ti は、316 の標準グレードと同様の物理的および機械的特性を保持します。

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化学組成

仕様:EN10088-3:2005

1.4571 スチール

化学元素	％ 現在
カーボン(C)	0.0 - 0.08
クロム(Cr)	16.50 - 18.50
モリブデン(Mo)	2.00 - 2.50
シリコン（Si）	0.0 - 1.00
リン(P)	0.0 - 0.05
硫黄(S)	0.0 - 0.03
ニッケル(Ni)	10.50 - 13.50
チタン(Ti)	0.40 - 0.70
マンガン(Mn)	0.0 - 2.00
鉄(Fe)	バランス

 

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プロパティ

物理的特性	価値
密度	8.0 g/cm3
融点	1400度
熱膨張	15.9 x10^-6 /K
弾性率	193GPa
熱伝導率	16.3 W/m.K
電気抵抗率	0.74 x10^-6 Ω .m

 

仕様:EN10088-3:2005

バー - 直径 160mm まで

機械的性質	価値
耐力	200分MPa
抗張力	500～700MPa
伸び A50mm	40分%
ブリネル硬度	215 マックスHB

 

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合金の名称

ステンレス鋼グレード 1.4571/316Ti は次の指定にも対応しますが、直接同等ではない場合があります。

UNS S31625

320S31

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提供されるフォーム

 

シート

ストリップ

チューブ

バー

パイプ

皿

継手とフランジ

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アプリケーション

316 ステンレス鋼は、当初は製紙工場で使用するために開発されましたが、現在は通常次の用途に使用されています。

 

食品加工装置

醸造設備

化学および石油化学装置

実験台と装置

海岸建築パネル

海岸の欄干

ボートの付属品

化学品輸送用コンテナ

熱交換器

マイニング画面

仕組み

スプリングス

医療用インプラント

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耐食性

グレード 316Ti は、さまざまな腐食環境や媒体にさらされた場合でも優れた耐食性を備えています。 通常、「海洋グレード」のステンレス鋼とみなされますが、温かい海水には耐性がありません。 暖かい塩化物環境では、孔食や隙間腐食が発生する可能性があります。 グレード 316 も、約 60 度を超えると応力腐食割れが発生します。

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耐熱性

316Ti は、870 度までの断続的使用および 925 度までの連続使用において優れた耐酸化性を備えています。 ただし、水中での耐食性が要求される場合には、425-860度での連続使用は推奨されません。 この場合、炭化物析出に対する耐性がある 316L が推奨されます。

500 度を超える温度で高い強度が必要な場合は、グレード 316H をお勧めします。

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製作

オールステンレス鋼の加工は、ステンレス鋼材料専用の工具を使用してのみ行う必要があります。 工具と作業面は使用前に徹底的に洗浄する必要があります。 これらの予防措置は、加工製品の表面を変色させる可能性のある腐食しやすい金属によるステンレス鋼の相互汚染を避けるために必要です。

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冷間加工

グレード 316Ti は、さまざまな部品に容易にブレーキ成形またはロール成形できます。 スタンピング、ヘッダー、絞り加工にも適していますが、内部応力を軽減するために加工後のアニーリングをお勧めします。

冷間加工により、316 ステンレス鋼の強度と硬度の両方が向上します。

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熱間加工

すべての一般的な熱間加工プロセスは 316Ti ステンレス鋼で実行できます。 927 度以下での熱間加工は避けてください。 熱間加工に最適な温度範囲は 1149-1260 度です。 最適な耐食性を確保するには、加工後アニーリングを行うことをお勧めします。

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被削性

316Ti ステンレス鋼は切削性に優れています。 次のルールを使用して機械加工を強化できます。

 

~ 刃先は鋭利に保つ必要があります。 切れ味の悪いエッジは過度の加工硬化を引き起こします。

~ 切断は軽く、しかし材料の表面に乗り上げて加工硬化を防ぐために十分に深くする必要があります。

~ 切粉が作業物から離れていることを確認するために、チップブレーカーを使用する必要があります。

~ オーステナイト合金の熱伝導率が低いため、刃先に熱が集中します。 これは、冷却剤と潤滑剤が必要であり、大量に使用する必要があることを意味します。

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熱処理

316Ti ステンレス鋼は熱処理によって硬化することができません。

溶体化処理や焼鈍は、1010-1120度に加熱した後、急冷することで行うことができます。

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溶接性

316 ステンレス鋼の融着性能は、フィラーの有無にかかわらず優れています。 316 および 316L に推奨されるフィラーロッドおよび電極は、それぞれベースメタル 316 および 316L と同じです。 溶接部分が重い場合は、溶接後のアニーリングが必要になる場合があります。 グレード 316Ti は、厚部溶接で 316 の代替として使用できます。

 

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