ニッケル-基高温合金 600

ニッケル-基高温合金 600 とは何ですか?

インコネル 600 としても知られる合金 600 は、高温腐食や酸化に対する優れた耐性で知られるニッケル-クロム合金です。-

これは、厳しい環境における優れた性能で知られるインコネル合金ファミリーに属しています。合金 600 は主にニッケル (約 72%) とクロム (約 15%) で構成され、少量の鉄、マンガンや銅などの追加元素が含まれています。

アロイ 600 は、機械的完全性を維持し、高温での腐食に耐えるように特別に設計されています。極低温レベルから約 1093 度 (2000 度 F) までの温度に耐えることができます。

アロイ 600 は、硝酸、硫酸、アルカリ溶液、さまざまなガスなど、幅広い腐食環境に対して優れた耐性を示します。

インコネル600の特徴は何ですか？

幅広い腐食性媒体に対する耐性があります。

塩素イオン応力腐食割れの影響をほとんど受けません

非磁性-

優れた機械的特性

高い強度と広い温度範囲での良好な溶接性

高温合金インコネル 600 の化学組成は何ですか?{0}

インコネル600はどのような形で入手できますか?

シート

皿

バー

パイプ＆チューブ（溶接＆シームレス）

継手

エルボ、ティー、スタブ エンド、リターン、キャップ、クロス、レジューサー、パイプ ニップル。{0}等

室温での機械的特性

プレートおよびシート ASTM B168

バー＆ロッド ASTM B166

シームレスパイプ&チューブ ASTM B167 / ASTM B163

通常の利用可能なサイズ範囲 約インコネル 600

プレート＆シート

冷間圧延板：0.3mm～6.0mm

標準幅：1000 / 1219 / 1500mm

熱間圧延板：6mm～80mm 最大幅2000mmまで

バー＆ロッド

熱間圧延丸棒：Ø16mm～Ø300mm

冷間仕上げブライトバー：Ø6 mm ～ Ø60 mm

公差: h8 /h9 が利用可能

シームレスチューブ/パイプ

外径(OD):6mm～325mm

肉厚(WT):1.0mm～30mm

利用可能なスケジュール: SCH10、SCH40、SCH80、SCH160、XXS

インコネル600はどのような用途に使用されますか?

化学工業

航空宇宙

熱処理業

紙パルプ産業

食品加工

原子力工学

ガスタービン部品

シームレス チューブは熱交換と高圧流体輸送に使用されます。-

バーは、ファスナー、シャフト、機械部品の加工用に提供されます。

プレートとシートは、溶接容器、炉内張り、構造バッフルに最適です。

製造工程と熱処理

当社の--溶解から最終製品に至るまでのエンドツーエンドのプロセス管理により、あらゆる段階で優れた品質が保証されます。熱処理プロセスを理解することは、最終的な材料の状態を評価するのに役立ちます。

フルプロセスの製造管理:

溶融：AOD/VIM などの高度なプロセスを利用して、正確な組成制御と不純物除去を実現します。

鍛造/圧延：熱間および冷間加工プロセスを通じて、インゴットを棒、板、管などの半製品に加工します。{0}

熱処理:熱処理サイクルを正確に制御して、最適な微細構造と機械的特性を実現します。

加工:精密部品の場合、お客様の最終寸法要件を満たすワンストップの加工サービスを提供します。{0}

検査：欠陥がないことを保証するために、非破壊検査（超音波、渦電流など）と破壊検査（引張、硬度、金属組織学）を厳密に実施します。{0}

熱処理プロセスパラメータ:

アニーリング：その後の成形に備えて材料を柔らかくすることを目的としています。典型的なプロセスでは、約1010度およそ15分、続いて急速冷却。

溶体化アニーリング:炭化物を溶解させて粒成長を促進し、耐クリープ性と破断強度を向上させることを目的としています。典型的なプロセスには、次の温度に保持することが含まれます。1090～1150度のために1～2時間、続いて急速冷却。

インコネル600のプロフェッショナルサプライヤーとしての当社工場の強み

完全に統合された閉ループ生産ライン:{0}独立した真空精錬、熱間鍛造、冷間圧延、熱処理、表面仕上げワークショップ、製品の品質と納期を完全に管理

航空グレードの必須の VIM+VAR ダブル真空溶解:国際航空宇宙超合金 AMS 規格を満たし、回転安全部品の重大な内部欠陥はゼロ

完全なカスタマイズのサポート:カスタムの直径、厚さ、長さ、表面仕上げ、レーザー切断によるブランキング、顧客の図面に基づく閉型精密鍛造品-

複数ラウンドにわたる厳格な品質検査:原材料検査 → 中間工程冶金検査 → 完成品の NDT および寸法検査 → 出荷前の最終表面および機械的性能検査

18 年間の高温合金輸出経験:{1}国際物流、通関、MTC 認証、航空宇宙用合金の二重用途材料の輸出手続きに精通している-

無料のワンストップ テクニカル サポート:{0}お問い合わせに応じて、合金の比較レポート、高温性能データ、時効熱処理と溶接加工のガイダンスを提供します。{0}

インコネル 600 について何を提供できますか?

固定長の切断-

チューブエンド加工

熱処理

表面処理

成形加工

破壊的テストと非破壊的テスト-

引張、伸び、面積減少などの機械的検査。

化学検査

放射線検査

孔食試験

積極的な材料認識

渦電流試験

座屈・圧潰試験

UT超音波検査

レーザー探傷

液体浸透試験

機械的特性試験

長期の-高温-試験

放射線検査

クリックすると、インコネル 600 合金の専門証明書が表示されます。

よくある質問

標準納品状態とは何ですか？

溶体化焼きなまし、酸洗、スケール除去済み。特別なリクエストに応じて、ハード冷間加工ステータスも利用可能です。

インコネル600は磁性を持っていますか?

焼きなまし状態では非磁性。-激しい冷間加工を行うと、わずかに弱い磁性が発生することがあります。

インコネル600の最高連続使用温度は?

酸化雰囲気中1095度。 540度～760度での長時間の使用は炭化物の析出により延性が低下しますので避けてください。

その主な利点は何ですか?

優れた高温酸化耐性。-苛性腐食に対する優れた耐性。塩化物応力腐食割れ（SCC）に対する優れた耐性。浸炭・窒化雰囲気下でも安定した性能を発揮します。

インコネル 600 が推奨されない環境はどのようなものですか?

モリブデンを含まないため、孔食や隙間腐食に対する耐性が劣ります。停滞海水、濃熱硫酸には適しません。これらのメディアには、インコネル 625 / 合金 C276 を選択してください。