Mar 11, 2024 ご伝言

薄スラブ連続鋳造圧延法による高級無方向性珪素鋼の製造方法

薄スラブ連続鋳造圧延法の利点を最大限に発揮させるために、薄スラブ連続鋳造圧延法を用いて高級無方向性珪素鋼をいかに製造するかが喫緊の技術課題となっている。従来技術。

 

出願番号

CN201810310721.0

出願日

2018.04.09

公開(アナウンス)番号

CN108374130A

公開(発表)日

2018.08.07

 

本発明の無方向性珪素鋼は、以下の化学組成質量百分率を有する。

Si: 2.5-3.5%、Al: 0.10-1.5%、Mn: 0.10-1.5%、[S+ O+C+N+Ti] 80ppm 以下、希土類元素 (La および/または Ce および/または Nd): 0.001 ~0.01%、残部はFe およびその他の不純物元素。
本発明の薄スラブ連続鋳造圧延法による無方向性珪素鋼の製造方法は、以下の工程を含む。 ステップB: 連続鋳造。 ステップC:加熱; ステップD:熱間連続圧延; ステップ E: 酸洗い。 ステップF:冷間圧延; ステップG:再結晶焼鈍。
本発明のさらなる改良として、工程Aの製錬工程において、まず転炉製錬が行われ、その後RH精製処理が行われる。 処理後の終点における溶鋼の化学組成の質量パーセントは次のようになります。
Si: 2.5-3.5%、Al: 0.10-1.5%、Mn: 0.10-1.5%、[S+ O+C+N+Ti] 80ppm 以下、希土類元素 (La および/または Ce および/または Nd): 0.001 -0.01%、残部はFeおよびその他の不純物元素。
希土類元素は、RH精錬及び合金化が終了してから1〜2分以内に添加し、撹拌後に添加し、撹拌時間は3分以上である。
「本発明のさらなる改良として、工程Bの連続鋳造工程において、引抜速度を2.{{1}}.6m/minに制御し、連続鋳造により厚さ100μmのスラブを得る。」 30-70 mm。
本発明のさらなる改良として、ステップCの加熱プロセスにおいて、鋳造スラブは加熱のためにトンネル炉に送られ、炉に入る鋳造スラブの温度は﹥800度であり、加熱温度は{{1}}である。浸漬時間は30分以内です。
本発明のさらなる改良として、ステップDの熱間タンデム圧延の工程において、{{{6}}}スタンド熱間タンデム圧延が実行され、圧延開始温度が{{2}}度に制御され、最終圧延温度は 900-920 度に制御され、巻取り温度は 600-700 度に制御されます。 , 熱延板の目標板厚を0.8~1.0mmに制御します。
本発明のさらなる改良として、工程Fの冷間圧延工程において、厚さ{}}}.5mmまで冷間圧延を行う。
本発明のさらなる改良として、工程Gの再結晶焼鈍工程において、焼鈍温度を1000〜1200℃、保持時間を1〜3分に制御する。
本発明のさらなる改良として、ステップBの連続鋳造プロセスにおいて、タンディッシュの過熱度を{{0}}度以下に制御して、等軸晶率が0.0以上になるようにする。 80%に等しい。 ステップ F 冷間圧延プロセス制御圧下率 50% 以下。
本発明のさらなる改良として、ステップFの冷間圧延プロセスは、シングルスタンド可逆式冷間圧延機または冷間タンデム圧延機を採用する。 ステップGの再結晶焼鈍工程では純水素雰囲気を採用しています。

 

有益な効果
従来技術と比較して、本発明によって提供される技術的解決策は、以下の顕著な効果を有する。

(1) 低品位および中品位の無方向性珪素鋼の既存の薄スラブ連続鋳造および圧延製造プロセスは基本的に成熟しているが、高級無方向性珪素鋼の場合、特に珪素含有量が 2.5%を超える場合、明らかな製品欠陥があります。 上記問題点に鑑み、本発明の薄スラブ連続鋳造圧延法における無方向性珪素鋼の製造方法では、工程Aから工程Gまでのプロセスパラメータを一致させ、高品質の条件を満たした鋼を製造する。無方向性珪素鋼は薄スラブ連続鋳造圧延法により製造されており、薄スラブ連続鋳造圧延法の利点を最大限に発揮します。

(2) The method for producing non-oriented silicon steel in the thin slab continuous casting and rolling process of the present invention, in the thin slab continuous casting and rolling process, by reasonably setting the composition and process, it is produced without electromagnetic stirring and impermanence. The high-grade high-efficiency non-oriented silicon steel with silicon content>2.5% は最終製品の磁気誘導が高く、鉄損が低くなります。 既存の薄スラブ連続鋳造圧延法による高級無方向性珪素鋼の製造において発生しやすい波状欠陥を解決します。 その主な技術 その特徴は以下に反映されます。 溶鋼 [S+O+C+N+Ti] は 80ppm 以下の超高純度溶鋼が必要です。 希土類元素の添加は、溶鋼を深く精製し、介在物を低減して磁気特性を改善すること、もう1つは希土類硫化物を核生成点として使用することであり、鋳造スラブの柱状結晶を微細化し、波形を除去します。 鋳造プロセスは負の過熱を採用し、等軸結晶率が80%を超え、波形が除去されます。 熱間連続圧延工程の最終パスの圧下率を50%以上に制御し、低温での大幅な圧下により熱延板コアのバンド組織を減少させ、熱延組織を改善し、波形を排除します。 熱延板の板厚を最適化し、冷間圧延工程での圧下率を50%以下に制御し、中圧下率で(111)集合組織を低減する。 、(100) テクスチャを増加し、磁気特性を向上させます。

無方向性電磁鋼板

Grain Non oriented silicon steel

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