インコネル718とハステロイC276の違い
インコネル718とハステロイC276の違い
インコネル 718 は、極度の高温で優れた強度を示し (航空宇宙、タービンなどに適しています)、優れた耐食性を備えています。一方、ハステロイ C-276 は、特に塩化物-が豊富な還元酸性環境（化学処理、海洋工学などに適しています）において、過酷な化学腐食に対して比類のない耐性を誇ります。したがって、材料の選択は機械的強度と耐薬品性を優先して決定されます。インコネル 718 は応力と高温下で優れた性能を発揮しますが、モリブデン含有量が高い C-276 は腐食性の酸性環境や塩化物を含む環境で優れた性能を発揮します。
インコネル 718 は加工が難しいですか?
このニッケル-ベースの超合金は航空宇宙産業で一般的に使用されている材料であり、優れた強度と耐熱性を備えています。しかし、まさにこれらの特性により、機械加工が非常に困難になります。インコネル 718 は急速な加工硬化を起こしやすく、工具とワークピースの界面で非常に高い温度が発生し、工具の摩耗が促進されます。
UNS N07718 としても知られるインコネル 718 は、鍛造鋼の強度とニッケル - ベースの合金の耐食性を兼ね備えた析出{2}}硬化ニッケル- クロム合金です。 1950 年代に初めて開発され、それ以来、航空宇宙、石油・ガス、化学処理などの業界で広く使用される材料になりました。
UNS N10276 としても知られるハステロイ C276 は、幅広い腐食環境における優れた耐食性で知られるニッケル-モリブデン-クロム-高温合金です。 1960 年代に開発されて以来、最も要求の厳しい化学、石油、ガス、海洋環境で使用されています。
インコネル718とハステロイC276の化学組成
| 要素 | ハステロイ C-276 (UNS N10276) 含有量 (%) | インコネル 718 (UNS N07718) 含有量 (%) |
|---|---|---|
| ニッケル | 57.0分（バランス） | 50.0 – 55.0 |
| クロム | 14.5 – 16.5 | 17.0 – 21.0 |
| 鉄 | 4.0 – 7.0 | バランス |
| モリブデン | 15.0 – 17.0 | 2.80 – 3.30 |
| タングステン | 3.0 – 4.5 | – |
| コバルト | 2.5以下 | 1.00以下 |
| ニオブ (コロンビウム) | – | 4.75 – 5.50 |
| チタン | – | 0.65 – 1.15 |
| アルミニウム | – | 0.20 – 0.80 |
| 炭素 | 0.01以下 | 0.08以下 |
| マンガン | 1.0以下 | 0.35以下 |
| シリコン | 0.08以下 | 0.35以下 |
| リン | 0.04以下 | 0.015以下 |
| 硫黄 | 0.03以下 | 0.015以下 |
| バナジウム | 0.35以下 | – |
| ボロン | – | 0.006以下 |
| 銅 | – | 0.30以下 |
| タンタル | – | 0.05以下 |
インコネル718とハステロイC276の機械的特性の比較
| 財産 | ハステロイ C-276 (焼鈍) | インコネル 718 (溶体化処理+時効処理) |
|---|---|---|
| 引張強さ、極限 | 690 MPa (100 ksi) | 1380 MPa (200 ksi) |
| 引張強さ、降伏点 (0.2% オフセット) | 283 MPa (41 ksi) | 1170 MPa (170 ksi) |
| 破断伸び | 40% | 12% |
| 面積の削減 | 50% | 15% |
| 硬度、ロックウェル | 87HRB | 40HRC |
| 硬度、ブリネル | 190HB | 400HB |
インコネル 718 とハステロイ C276 の主な特性の比較
インコネル 718 の主な特性:
高強度:インコネル 718 は高温でも高い強度を維持するため、要求の厳しい構造用途に適しています。
優れた耐食性:この合金は、塩化物、硫化物、酸化剤を含む環境など、さまざまな環境において耐食性を発揮します。
優れた機械加工性:インコネル 718 は溶接、ろう付け、成形が容易なため、製造プロセスで多用途に使用できます。
低い熱膨張係数:この合金の熱膨張係数は比較的低く、高温動作時の熱応力を最小限に抑えます。-
ハステロイ C276 の主な特性:
優れた耐食性:ハステロイ C276 は、塩化物-による応力腐食割れ、孔食、隙間腐食に対して優れた耐性を示し、腐食性の高い環境に最適です。
高い熱安定性:この合金は高温でも機械的特性を維持するため、高温用途に適しています。{0}}
優れた機械加工性:ハステロイ C276 は溶接および成形が容易ですが、耐食性を維持するために溶接中にいくつかの特別な考慮を払う必要があります。
低い透磁率:この合金は透磁率が低いため、特定の環境における磁歪腐食のリスクを最小限に抑えます。
インコネル 718 とハステロイ C-276 の環境適合性
産業用途に適切な合金を選択するには、材料特性をコンポーネントが直面する特定の環境条件に適合させる必要があります。インコネル 718 とハステロイ C-276 はどちらもニッケル- ベースの超合金ですが、さまざまな腐食環境や熱環境に合わせて最適化されています。各合金の最適な使用環境を理解することは、航空宇宙、化学処理、海洋産業などのさまざまな分野でコンポーネントの寿命、安全性、コスト効率を確保するのに役立ちます。
インコネル 718 に適した環境
インコネル 718 は、高温や高圧、硫化物や水素への曝露を伴う過酷な環境に特に適しています。-このため、高温での機械的強度が重要となるガスタービン、ジェットエンジン、製油所、その他の航空宇宙用途にとって理想的な選択肢となります。優れた耐クリープ性と疲労強度により、周期的な熱負荷や機械的負荷の下でも信頼性の高い性能が保証されます。さらに、インコネル 718 は水素が豊富な環境での耐性が強化されているため、石油化学プラントや水素処理プラントでの用途が強化されます。{6}}
ハステロイ C-276 に適した環境
ハステロイ C-276 は、塩化物、強酸 (硫酸や塩酸など)、還元剤が蔓延する腐食性の高い環境に優れています。孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性により、腐食性の海水環境にさらされる化学プラント、汚染防止装置、海洋海洋構造物に最適な材料です。この合金の酸化環境と還元環境の両方における耐食性により、化学腐食が主な懸念事項となる用途において長寿命が保証されます。
要約すると、インコネル 718 は、硫黄や水素にさらされる高温、高ストレスの環境で最も優れた性能を発揮しますが、ハステロイ C-276 は、化学腐食性が高く、塩化物が豊富で、酸性の環境で有利です。合金の選択は特定の動作環境に依存し、性能を最適化するには耐食性、機械的特性、および経済的要素の間でトレードオフを行う必要があります。
ニッケル基合金のサプライヤーとして Gnee を選ぶ理由{0}
✅ 18年以上の輸出経験、80カ国以上に製品を販売
✅ ISO、SGS、BV による認定
✅ インコネル、ハステロイ、インコロイ、モネル合金のチューブ、プレート、バーの世界的な在庫
✅ カスタム加工サービスが利用可能 – 切断、研磨、CNC 加工、パッケージングなど
✅ グローバル物流パートナーによるサポートにより、7～15 日以内の迅速な配達
📦 梱包と発送
すべてのステンレス製品は次の方法で梱包されています。
木製パレットまたは木箱
防湿梱包-
炉番号、規格、サイズラベルを記載したラベル
海、空、速達で世界中に発送されます
グニースチールについて
Gnee Steel は、ニッケル 201、ニッケル 202、ハステロイ C-276、ハステロイ C-22、ハステロイ B、ハステロイ C-4、インコネル 600、インコネル 625、インコネル 718、インコネル X-750、インコロイ 800、インコロイなどのニッケル-ベースの合金の専門メーカーです。 800H/HT、インコロイ825、モネル400、モネルK500などの高温合金材料。当社は合金材料の製造・販売を専門としております。 Gnee Steelの製品は、航空宇宙、化学、発電、自動車、原子力などの分野で広く使用されており、顧客のニーズに応じてカスタマイズされた合金材料ソリューションを提供できます。合金材料の価格やカスタマイズされた合金材料ソリューションに関するお問い合わせは、電子メールでお気軽にお問い合わせください。ss@gneemetal.com見積もりのために。
建設平方メートル数
企業の従業員
長年の経験
パートナー国
